水泥排水管是人們生活中常見的一種物品，它的作用很大，對(duì)我們的生活有很大的幫助。然而，裂縫對(duì)水泥管道的生產(chǎn)造成危害是一種非常普遍的現(xiàn)象。由于水泥混凝土本身的溫度收縮和干縮特性，在水泥管的生產(chǎn)和養(yǎng)護(hù)中，管身裂縫是比較常見的。一旦出現(xiàn)裂縫，會(huì)給后續(xù)工程帶來很大的麻煩。水泥管裂縫的原因是什么？ 1.混凝土澆筑后，表面水分蒸發(fā)干燥。由于外界溫度較高，空氣中相對(duì)濕度較低，新拌混凝土表面會(huì)蒸發(fā)干燥，但內(nèi)部仍然是塑性的，會(huì)導(dǎo)致裂縫。 2.混凝土硬化時(shí)，水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差。對(duì)于較深的混凝土，在澆筑上層混凝土的過程中，由于自身重量不斷沉降。初凝開始，但在混凝土終凝前，當(dāng)混凝土受到鋼筋或模板連接螺栓等物品作用時(shí)，會(huì)阻礙沉降，產(chǎn)生裂縫。
我國(guó)對(duì)水泥管的檢驗(yàn)非常嚴(yán)格，但在后期維護(hù)和使用中存在一些缺陷： 1、一般缺陷是腐蝕，主要是點(diǎn)蝕和沖蝕。這兩種腐蝕方式都是慢性的，不容易被檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)。另一種是應(yīng)力腐蝕開裂，是腐蝕、拉伸和應(yīng)力同時(shí)作用引起的管道開裂現(xiàn)象，危害極大。 2.機(jī)械損傷也是水泥管的一種缺陷，主要包括鑿痕和用鑿子鑿出的凹痕，通常是機(jī)械損耗造成的。 3.外裂紋是水泥管的平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)。剝離是一種嚴(yán)重的磨損情況，穿孔會(huì)導(dǎo)致斷裂或泄漏。 這些都是介紹給你的水泥管容易出現(xiàn)的缺陷。因此，必須及時(shí)檢測(cè)水泥管，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，立即采取相應(yīng)的修復(fù)措施，消除安全隱患，確保安全。
水泥管生產(chǎn)廠家的原材料選擇是水泥管生產(chǎn)中的一個(gè)基本工序，也是影響水泥管關(guān)鍵質(zhì)量的一個(gè)工序。 我們不能忽視它 應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，因?yàn)槭褂糜不炷習(xí)r，水灰比較小，水泥的干縮體積變化不大。單獨(dú)使用的水泥量不高，所以一般不會(huì)出現(xiàn)縮短裂縫。該水泥制管機(jī)初凝時(shí)間短，早期強(qiáng)度高，有利于混凝土的穩(wěn)定和密實(shí)，防止內(nèi)壁坍塌，提高蒸汽養(yǎng)護(hù)。 因此，建議使用普通硅酸鹽水泥。使用袋裝水泥時(shí)，不同廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)分開堆放，不得混用。水泥堆放高度不得超過12袋。倉庫應(yīng)采取防潮措施。使用散裝水泥時(shí)，不同廠家、品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)分開存放，混合存放的水泥不得風(fēng)化或結(jié)塊，存放期不得超過3個(gè)月。過期后對(duì)水泥質(zhì) 量有疑問時(shí)，應(yīng)重新檢查強(qiáng)度等級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和體積穩(wěn)定性，不合格的不得使用。 根據(jù)原材料的特點(diǎn)，我們使用的水泥管養(yǎng)護(hù)方法一般分為蒸汽養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)。 1.蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)先建立蒸汽養(yǎng)護(hù)池。蒸池完成后，可以將水泥管掛入蒸池進(jìn)行蒸養(yǎng)。一般來說，蒸兩個(gè)半小時(shí)到三個(gè)半小時(shí)，水泥管就會(huì)凝固。蒸過的水泥管會(huì)更結(jié)實(shí)。 2.自然養(yǎng)在自然養(yǎng)護(hù)的情況下不需要蒸汽養(yǎng)護(hù)槽。水泥管完成后，將水泥管和模具放在室外自然養(yǎng)護(hù)。一般情況下，水泥管完工后在室外養(yǎng)護(hù)需要時(shí)間，第二天可以開模。自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥管道有重要影響。
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